回流焊是通過重新熔化預先分配到印制板焊盤上的膏裝軟釬焊料,實現表面組裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊?;亓骱讣夹g在電子制造領域并不陌生,我們電腦內使用的各種板卡上的元件都是通過這種工藝焊接到線路板上的,這種設備的內部有一個加熱電路,將空氣或氮氣加熱到足夠高的溫度后吹向已經貼好元件的線路板,讓元件兩側的焊料融化后與主板粘結。接下來給大家介紹下電路板回流焊技術指標及缺陷分析,一起看看吧。
失效分析是確定芯片失效機理的必要手段,為有效的故障診斷提供了必要的信息。失效分析為設計工程師不斷改進或者修復芯片的設計,使之與設計規(guī)范更加吻合提供必要的反饋信息。隨著人們對產品質量和可靠性要求的不斷提高,失效分析工作也顯得越來越重要,芯片失效分析該如何處理?整理相關資料如下:
鑄造是現代機械制造工業(yè)的基礎工藝之一,具有成本低廉、一次成形以及可以制造復雜結構大型件等優(yōu)點,被廣泛應用于汽車零部件、機械制造、電子、醫(yī)療器械、鐘表儀器、五金產品、航空航天等工業(yè)生產的眾多領域。X射線無損檢測由于可避免材料浪費和提高生產效率,成為鑄件缺陷檢測的主要方法。
焊接方法通常按如下原則選擇,所選用的焊接方法必須能保證焊接質量,達到產品設計的技術要求;同時能提高焊接生產效率、降低制造成本和改善勞動條件。根據焊接過程的加熱程度和工藝特點,焊接方法可分為三類。
可靠性是一項重要的質量指標,通過使用各種環(huán)境試驗設備模擬氣候環(huán)境中的各種變化情況,加速反應產品在使用環(huán)境中的狀況,驗證其是否達到在研發(fā)、設計、制造中預期的質量標準。從而對產品整體進行評估,以確定產品的可靠性功能,產品在一定時間或條件下無故障地執(zhí)行指定功能的能力或可能性。本文收集整理了一些資料,期望本文能對各位讀者有比較大的參閱價值。
眾所周知,產品的失效會造成較嚴重的經濟損失和品質影響,然而PCB失效的模式多種多樣,失效根因也各不相同。PCB的主要材料是玻璃纖維和環(huán)氧樹脂的復合材料,分為單面板,雙面板和多層板。因此,如何快速地定位出PCB的失效根因,并對產品的各項性能進行優(yōu)化提升,已成為PCB行業(yè)的顯得尤為重要。
什么是選擇性焊接(Selective Soldering)?選擇性焊接是制造各種電子組件(通常是電路板)時使用的工藝之一。通常,該工藝包括將特定電子元件焊接到印刷電路板上,同時不影響電路板的其他區(qū)域。這與各種回流焊工藝不同將整個電路板暴露在熔融焊料中。實際上,選擇性焊接可指任何焊接方法,從手工焊接到專用焊接設備,只要方法足夠精確,只在所需區(qū)域使用焊料。
電源模塊是一種電源轉換器,可以直接焊連接并插入電路板。作為現代科技賴以生存的電力來源,已經成為最為關鍵的元件之一。電源的可靠性會在很大程度上影響設備的可靠性。因此,電源的可靠性測試就成為了所有參數、性能保證的前提。那電源模塊可靠性測試項目有哪些?
失效是指電子元器件出現的故障。各種電子系統(tǒng)或者電子電路的重要組成部分一般是不同類型的元器件,當它需要的元器件較多時,則標志其設備的復雜程度就較高;反之,則低。一般還會把電路故障定義為:電路系統(tǒng)規(guī)定功能的喪失。
電子設備的核心是電路板,而電路板則是由各種類型的電子元器件焊接組裝而成,如果設備發(fā)生故障或者出現短路,緣由大部分會出現在電子元器件失效或者損壞引起的。接下來第三方檢測機構就給大家介紹下電路板元器件的故障判斷及檢測方法,不妨繼續(xù)往下閱讀。