可靠性驗(yàn)證
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車用系統(tǒng)/PCB可靠度驗(yàn)證
描述: 近年來電子行動產(chǎn)品的普及化及物聯(lián)網(wǎng)/車聯(lián)網(wǎng)的崛起,大量的電子零組件被應(yīng)用在汽車上,印刷電路板尤為其中的關(guān)鍵零件。相對的車用電路板的質(zhì)量驗(yàn)證,除電子產(chǎn)業(yè)鏈所遵循的國際規(guī)范IPC — Association Connecting Electronics Industries針對車用電路板所訂定出之IPC-6012DA驗(yàn)證規(guī)范外,還有各家車廠及Tier 1車用零部件供貨商所制訂車用電路板驗(yàn)證項(xiàng)目,目的即為確保所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品符合高可靠性之要求。
問題描述:
1、連接性異常:連接性異常最??吹降腻兺?圖一)或盲孔(圖二)、埋孔斷裂造成斷路的電性異常。
鍍通孔孔壁斷裂
盲孔底部斷裂
上述異常可以使用冷熱沖擊試驗(yàn)來驗(yàn)證電路板,在設(shè)定的測試條件及時間下來驗(yàn)證電路板是否可以耐得住快速的冷熱變化,而不會有導(dǎo)通電阻變化率超目標(biāo)情形,車用電路板驗(yàn)證除了溫度變化的條件外,更加上了電流來模擬使用狀態(tài)讓其測試環(huán)境更加嚴(yán)苛。
2、絕緣性異常:絕緣性異常最常見的為表面絕緣不佳或是因?yàn)橹瞥?材料等異常,造成絕緣電阻下降而影響絕緣性不佳,甚至嚴(yán)重到短路之電性異常(圖三及圖四)。
表面線路間的絕緣異常
孔與孔間的玻纖絲導(dǎo)通
驗(yàn)證絕緣異常最常見的加速因子為溫度、濕度及偏壓(Bias),無論在何種測試條件下,目的皆為驗(yàn)證車用電路板在所規(guī)定的條件下,其對應(yīng)時間的絕緣電阻值,而此電阻值降到何種程度算異常,或者測試多久后失效等于實(shí)際使用的壽命;每一個車用零件供貨商都會有相對應(yīng)的規(guī)格及方法,遵循規(guī)范必然重要,而確保自己的產(chǎn)品及制程能力符合高可靠度要求。
3、爆板異常:車用電路板無鉛組裝的導(dǎo)入較為緩慢,但因環(huán)保觀念的提升這是一個必經(jīng)的過程,而遇到的爆板問題也如一般電路板相同,因此現(xiàn)有車用電路板的材料與制程都必須以高可靠度的考慮進(jìn)行一定程度的調(diào)整。
回焊模擬設(shè)備
SAT分析爆板異常影像
印刷電路板爆板驗(yàn)證方式,可以使用回焊仿真測試來進(jìn)行電路板耐熱能力的驗(yàn)證,此方法關(guān)鍵參數(shù)為回焊爐的溫度對應(yīng)實(shí)際電路板板溫的曲線,而這些溫度要求可參考IPC, IEC等國際規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)或各汽車電子供貨商的電路板驗(yàn)證要求;除回焊爐設(shè)備規(guī)格能力得符合要求外,另一個重點(diǎn)為經(jīng)過回焊模擬后的檢查方式,包含非破壞檢查方式-可使用傳統(tǒng)外觀檢查、也可以利用SAT(超音波掃描成像)找出異常位置,接著再利用破壞性分析(微切片分析)來找出問題所在,以利電路板供貨商改善。