pcb板打樣無鉛工藝和有鉛工藝辨別
日期:2022-08-31 17:19:03 瀏覽量:1507 標簽: 無鉛測試
電子行業(yè)不斷的發(fā)展,PCB板的技術(shù)水平也是不斷提高。相信在各個PCB樣板廠打過板子的都知道,現(xiàn)在常見的打樣工藝有多種多樣,主要包括了噴錫,沉金、鍍金OSP等,而其中的噴錫也分為了有鉛噴錫和無鉛噴錫,pcb板打樣無鉛工藝和有鉛工藝我們該如何辨別呢?
1、從錫的表面看有鉛錫比較亮,無鉛錫(SAC)比較暗淡。無鉛的浸潤性要比有鉛的差一點。
2、有鉛中的鉛對人體有害,而無鉛就沒有。有鉛共晶溫度比無鉛要低。具體多少要看無鉛合金的成份,像SNAGCU的共晶是217度,焊接溫度是共晶溫度加上30~50度。要看實際調(diào)整。有鉛共晶是183度。機械強度、光亮度等有鉛要比無鉛好。
3、無鉛錫的鉛含量不超過0.5 ,有鉛的達到37。
4、鉛會提高錫線在焊接過程中的活性,有鉛錫線相對比無鉛錫線好用,不過鉛有毒,長期使用對人體不好,而且無鉛錫會比有鉛錫熔點高,這樣就焊接點牢固很多。
5、鉛會提高錫在焊接過程中的活性。有鉛錫線呢,在對比無鉛錫線情況下要好用,而且無鉛噴錫要比有鉛噴錫熔點高,焊接點會牢固很多。
6、pcb板打樣做無鉛噴錫和有鉛噴錫的價格是一樣的,沒有區(qū)別。
PCB有鉛和無鉛的區(qū)別
1、可焊性
無鉛工藝熔點在218度,而有鉛噴錫熔點在183度,無鉛錫焊可焊性高于有鉛錫焊。有鉛工藝牢固性相對較差,焊接容易出現(xiàn)虛焊。但是由于有鉛的溫度相對較低,對電子產(chǎn)品的熱損壞較小,且PCB表面更光亮。
2、成本差異
無鉛工藝中,波峰焊使用的錫條和手工焊接使用的錫線,導致成本提高了約3倍;回流焊中的錫膏使用成本則提高了約2倍。
3、安全性
鉛作為有毒物質(zhì),長期使用對人體健康和環(huán)境造成危害。
從成分來看,有鉛焊錫的主要元素是錫和鉛兩種,而無鉛焊錫是含鉛量低于500PPM),無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素,顧無鉛不是0鉛,而是鉛的含量很少很少,達到環(huán)保的標準含量。從使用方面來看,有鉛焊錫用于有鉛類產(chǎn)品的焊接,它所用的工具和元器件都是有鉛的。無鉛焊錫用于無鉛的出口歐美等國家的產(chǎn)品焊接,它所用的工具和元器件一定是無鉛的。
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