機(jī)器外觀檢測(cè)半導(dǎo)體芯片的優(yōu)勢(shì)及應(yīng)用范圍

隨著工業(yè)科技的發(fā)展，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)正廣泛地應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，從醫(yī)學(xué)界圖像到遙感圖像，從工業(yè)生產(chǎn)檢測(cè)到文件處理，從毫微米技術(shù)到多媒體數(shù)據(jù)庫(kù)等，需要人類(lèi)視覺(jué)的場(chǎng)合幾乎都需要機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，特別在某些要求高或人類(lèi)視覺(jué)無(wú)法感知的領(lǐng)域，如精確定量感知、危險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)感知、不可見(jiàn)物體感知等，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的作用就顯得尤為重要了。

機(jī)器外觀檢測(cè)半導(dǎo)體芯片的優(yōu)勢(shì)：

1.非接觸性

作為一個(gè)精確的檢測(cè)設(shè)備，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)通過(guò)分析處理被檢對(duì)象圖像對(duì)此對(duì)象進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量過(guò)程中并不需要接觸，所以對(duì)被測(cè)對(duì)象沒(méi)有磨損和危險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)了無(wú)損檢測(cè)。

2.連續(xù)性

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)是顯而易見(jiàn)的，因?yàn)槿擞星榫w，會(huì)勞，把人用作機(jī)器是不可靠的與人眼相比，機(jī)器不僅不會(huì)疲勞，而且具有人所不具有的一致性和重復(fù)性，能長(zhǎng)時(shí)間不間斷運(yùn)作。

此外，由于沒(méi)有人工操作者，也就沒(méi)有了人為造成的操作變化，多個(gè)系統(tǒng)能設(shè)定單獨(dú)運(yùn)行。

3. 精確性

近年來(lái)，由于芯片封裝的小型化，生產(chǎn)的復(fù)雜程度增加，生產(chǎn)率卻不斷增強(qiáng)，加上各種新型元器件的廣泛使用，使得在半導(dǎo)體芯片的封裝和裝配流水線(xiàn)，僅僅使用人眼進(jìn)行檢測(cè)操作已經(jīng)不能保證生產(chǎn)線(xiàn)的質(zhì)量和效率。檢測(cè)的速度和精確度在很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，是制約芯片產(chǎn)能和質(zhì)量進(jìn)一步提高的瓶頸。

如何具有與封裝生產(chǎn)相匹配的速度，實(shí)現(xiàn)99.99%的在線(xiàn)檢測(cè)，一直是半導(dǎo)體制造商最為關(guān)注的問(wèn)題。而檢測(cè)速度和精確性正是機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)具備的一個(gè)明顯優(yōu)勢(shì)，日新月異的機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，正在代替人進(jìn)行全自動(dòng)的產(chǎn)品檢測(cè)。

4.經(jīng)濟(jì)性

隨著視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的逐步成熟與處理硬件設(shè)備價(jià)格的降低，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的經(jīng)濟(jì)性逐漸顯現(xiàn)出來(lái)。

5.可擴(kuò)展性

機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)能夠進(jìn)行各種不同的測(cè)量。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)比光學(xué)和機(jī)器傳感器具有更好的適應(yīng)性，多樣性，靈活性和可重組性。當(dāng)需要改變檢測(cè)過(guò)程時(shí)，對(duì)機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)“工具更換”僅僅是更新軟件，而非升級(jí)昂貴的硬件。當(dāng)生產(chǎn)線(xiàn)重組之后，機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)往往可以被保留下來(lái)而繼續(xù)使用。

常見(jiàn)的應(yīng)用范圍有以下幾種:

物體測(cè)量應(yīng)用

視覺(jué)外觀檢測(cè)系統(tǒng)快速準(zhǔn)確，準(zhǔn)確地找到分區(qū)部分并確認(rèn)其位置。在半導(dǎo)體封裝中，設(shè)備需要根據(jù)機(jī)器獲取的芯片位置信息調(diào)整拾取頭，準(zhǔn)確地挑選芯片并綁定，這是機(jī)器視野中最基本的應(yīng)用。

物體分揀應(yīng)用

實(shí)際上，對(duì)象分類(lèi)應(yīng)用基于識(shí)別和檢測(cè)，并且通過(guò)視覺(jué)外觀檢測(cè)系統(tǒng)處理圖像以實(shí)現(xiàn)排序。在機(jī)器的視覺(jué)行業(yè)中，它通常用于食品分類(lèi)，部分零件，自動(dòng)分選，棉纖維分選等。

視覺(jué)定位應(yīng)用

視覺(jué)外觀檢測(cè)系統(tǒng)快速準(zhǔn)確，準(zhǔn)確地找到分區(qū)部分并確認(rèn)其位置。在半導(dǎo)體封裝中，設(shè)備需要根據(jù)機(jī)器獲取的芯片位置信息調(diào)整拾取頭，準(zhǔn)確地挑選芯片并綁定，這是機(jī)器視野中最基本的應(yīng)用。

圖像檢測(cè)應(yīng)用

外觀檢測(cè)是機(jī)器視覺(jué)領(lǐng)域最重要的應(yīng)用之一。幾乎所有的產(chǎn)品都需要檢測(cè)。然而，人工檢測(cè)存在許多缺陷。手動(dòng)檢測(cè)精度低，機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間工作不能保證檢測(cè)速度慢，容易影響整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的效率。因此，視覺(jué)外觀檢測(cè)設(shè)備在圖像檢測(cè)中的應(yīng)用也非常廣泛;同時(shí)，它還可以在印刷過(guò)程中對(duì)色彩定位進(jìn)行套印，在色彩比較和包裝過(guò)程中檢查飲料瓶蓋的印刷質(zhì)量，產(chǎn)品包裝條碼和字符識(shí)別，玻璃瓶缺陷檢測(cè)。利用視覺(jué)外觀檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)玻璃瓶的缺陷進(jìn)行檢測(cè)，包括尺寸檢測(cè)、瓶子外觀檢測(cè)、瓶肩缺陷檢測(cè)、瓶口檢測(cè)等。

目前各種半導(dǎo)體芯片的集成度越來(lái)越高，同時(shí)芯片的體積趨向于小型化及微型化，這些都對(duì)芯片的檢測(cè)提出了較高的要求。工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)領(lǐng)域中，視覺(jué)外觀檢測(cè)可以說(shuō)是最核心的一個(gè)部分。 無(wú)論是從物體到條碼識(shí)別，還是產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)和外觀尺寸測(cè)量，視覺(jué)外觀檢測(cè)技術(shù)都發(fā)揮了重要的作用。