DPA分析是什么意思?破壞性物理分析相關(guān)知識
日期:2022-04-07 15:14:28 瀏覽量:3097 標簽: DPA檢測
DPA分析(DestructivePhysical Analysis)即破壞性物理分析,它是在電子元器件成品批中隨機抽取適當樣品,采用一系列非破壞和破壞性的物理試驗與分析方法,以檢驗元器件的設(shè)計、結(jié)構(gòu)、材料、工藝制造質(zhì)量是否滿足預(yù)定用途的規(guī)范要求。
根據(jù)DPA結(jié)果剔除不合格批次,保留合格批次。破壞性物理分析(DPA)是高可靠工程使用的元器件質(zhì)量保證重要方法之一,主要用于元器件批質(zhì)量的評價,也適用于元器件生產(chǎn)過程中的質(zhì)量監(jiān)控。 DPA可發(fā)現(xiàn)在常規(guī)篩選檢驗中不一定能暴露的問題,這些問題主要是與產(chǎn)品設(shè)計、結(jié)構(gòu)、裝配等工藝相關(guān)的缺陷。由于破壞性物理分析技術(shù)有這樣的技術(shù)特點,因此,對軍用電子元器件開展DPA,可以把問題暴露于事前,有效防止型號工程由于電子元器件的潛在質(zhì)量問題而導致整體失效。
對于DPA中暴露的問題,只要元器件承制廠所與DPA實驗室緊密結(jié)合,進行分析與跟蹤,準確找出導致缺陷產(chǎn)生的原因,采取有針對性的整改措施,則大多數(shù)缺陷模式是可以得到控制或消除的。
DPA破壞性物理分析的作用:
批質(zhì)量一致性檢驗
關(guān)鍵過程(工藝)監(jiān)控
交貨檢驗或到貨檢驗抽樣
超期復(fù)驗抽樣
DPA破壞性物理分析的延伸:
延伸至日常檢查或應(yīng)用檢驗中
真?zhèn)?、翻新、火(水)?zāi)產(chǎn)品評估
融入器件可靠性篩選、鑒定評價方法中
質(zhì)量分析、比對
用于控制與產(chǎn)品設(shè)計、結(jié)構(gòu)、裝配等工藝相關(guān)的失效模式
用于電子元器件生產(chǎn)工藝,特別是關(guān)鍵工藝的質(zhì)量監(jiān)控及半成品的質(zhì)量分析與控制
DPA破壞性物理分析對象:
GJB4027A軍用電子元器件破壞性物理分析,GJB40247A-2006 標準中包括16大類、49小類元器件,電阻器,電容器,敏感元器件和傳感器,濾波器,開關(guān),電連接器,繼電器,線圈和變壓器,石英晶體和壓電元件,半導體分立器件,集成電路,光電器件,聲表面波器件,射頻元件,熔斷器,加熱器
DPA破壞性物理分析檢測項目
一、非破壞性檢測項目
檢查出來的標準缺陷,為可篩選缺陷,可通過對整批產(chǎn)品進行針對性檢驗篩選剔除有缺陷的元器件。
外部目檢,X射線檢查,PIND,密封,引出端強度,聲學顯微鏡檢查。
二、 破壞性檢測項目
檢查出來的標準缺陷,為不可篩選缺陷,檢出缺陷是否批次性,必須對缺陷的種類認真分析后才能確定整批器件可否使用。
內(nèi)部氣體成分分析,內(nèi)部目檢,SEM,鍵合強度,剪切強度,制樣鏡檢,接觸件檢查,壓接試驗,內(nèi)部檢查,粘接強度,物理檢查。
DPA破壞性物理分析檢測標準
GJB 40247A-2006 軍用電子元器件破壞性物理分析方法
MIL-STD-1580B 電子、電磁和機電元器件破壞性物理分析
QJ 1906A-96 半導體器件破壞性物理分析(DPA)方法和程序
GJB548B-2005 微電子器件試驗方法和程序
MIL-STD-883G 微電子器件試驗方法和程序
GJB 128A-97 半導體分立器件試驗方法
MIL-STD-750D 半導體分立器件試驗方法
GJB360A-96 電子及電氣元件試驗方法
EIA-469-C 高可靠多層陶瓷電容器破壞性物理分析方法
DPA破壞性物理分析常用設(shè)備
形貌觀察,體視顯微鏡,金相顯微鏡,X-RAY透射系統(tǒng),聲學掃描顯微鏡,掃描電鏡,透射電鏡,聚焦離子束。
制樣設(shè)備:
機械開封機,化學開封機,反應(yīng)離子刻蝕機,研磨拋光機,其他檢測設(shè)備,顆粒碰撞噪聲測試儀,氦質(zhì)譜檢漏儀,碳氟化合物粗檢漏儀,鍵合拉力測試儀,剪切力測試儀,火花試驗機。
總結(jié),DPA分析一般是在元器件經(jīng)過檢驗、篩選和質(zhì)量一致性檢驗后進行的以分析其內(nèi)部存在的缺陷,這些缺陷的存在可能會導致樣品的失效或不穩(wěn)定,所以說DPA分析的過程是一種對潛在缺陷確認和潛在缺陷危害性分析的過程。