一文看懂機械密封失效的原因分析
日期：2022-04-22 16:52:37 瀏覽量：1257 標簽: 失效分析
防止工作介質(zhì)從泵內(nèi)泄漏出來或者防止外界雜質(zhì)或空氣侵入到泵內(nèi)部的裝置或措施稱為密封，被密封的介質(zhì)一般為液體、氣體或粉塵。機械密封也稱端面密封，其有一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面，該端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下，依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合，并相對滑動，從而防止流體泄漏。機械密封的故障大體上都是由異常變化引起的泄漏、磨損、扭矩等導(dǎo)致的，造成機封失效的原因主要有以下三點：
1、設(shè)計選型不對；
2、安裝因素或泵本身的特點；
3、密封件失效。
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具體情況還需要具體分析，下面主要講密封失效的原因分析，前兩點客戶對此的認識可能比我們還清楚，但客戶對機封的密封件失效原因知之甚少，密封失效主要有如下幾點：
第一、腐蝕原因：在工作介質(zhì)的影響下，機械密封器件受到了侵蝕，在其外部會出現(xiàn)一定的腐蝕面，如果不及時處理，會越來越嚴重，直至出現(xiàn)腐蝕穿透現(xiàn)象，同時，工作介質(zhì)還會使異種金屬出現(xiàn)電化學(xué)腐蝕，鑲環(huán)被腐蝕，固定實效。
第二、熱裂、老化原因：工作狀態(tài)中，密封面始終在進行干摩擦，冷卻水如果在此時缺失，雜質(zhì)就會與密封面接觸，出現(xiàn)抽空等癥狀，容易使環(huán)的外部產(chǎn)生裂紋，影響摩擦環(huán)的使用壽命，密封面泄漏問題也會越來越嚴重。
第三、磨損原因：制造摩擦副的材料如果質(zhì)量差、硬度低，其摩擦系數(shù)必然會增加，端面等比壓也會隨之增加，雜質(zhì)與密封面接觸的概率增大，如果雜質(zhì)是固體的，彈簧空間會被雜質(zhì)塞住，此時，密封面承受的磨損非常大，密封效果不理想。
第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產(chǎn)生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產(chǎn)生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發(fā)機械密封失效的嚴重問題。
第五、組裝、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的原因：因為組裝不合理，機械密封注入、靜壓測試過程中出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。
組裝不合理包括如下幾種類型：
（1）動、靜環(huán)貼合面有凹凸，組合過程中不小心產(chǎn)生的碰傷;
（2）動、靜環(huán)的密封圈大小不合適，組裝時沒有壓實;
（3）動、靜環(huán)的外表存在雜質(zhì);
（4）緊定螺釘沒有固定好，彈簧座位置不準;
（5）軸套密封圈缺失、沒有壓實。
第六、運轉(zhuǎn)過程產(chǎn)生的原因：
（1）泵加速運動、抽空使摩擦副受到的壓力加大;
（2）彈簧出現(xiàn)問題;
（3）防轉(zhuǎn)銷、傳動銷突然出現(xiàn)問題使密封功能喪失;
（4）其他部件出現(xiàn)問題使動、靜環(huán)溫度突然上升、下降引發(fā)的密封面受損;
（5）因為冷熱驟變，摩擦副附近介質(zhì)出現(xiàn)結(jié)晶等問題，使密封功能失效;
（6）工作狀態(tài)下，泵葉輪軸向竄動額度太高、轉(zhuǎn)軸運轉(zhuǎn)速度不穩(wěn)定和工人使用不當?shù)葐栴}都會引發(fā)密封功能的失效。
以上便是對常規(guī)機械密封失效的原因分析的介紹。深圳創(chuàng)芯在線檢測技術(shù)有限公司是國內(nèi)知名的電子元器件專業(yè)檢測機構(gòu)，建有標準化實驗室3個，實驗室面積1000平米以上。檢測服務(wù)范圍涵蓋：電子元器件測試驗證、IC真假鑒別，產(chǎn)品設(shè)計選料、失效分析，功能檢測、工廠來料檢驗、元器件X-Ray檢測以及編帶等多種測試項目。如果您有這方面的需要，歡迎咨詢！
