可靠性鹽霧測(cè)試結(jié)果判定標(biāo)準(zhǔn) 具體等級(jí)分1到10級(jí)

鹽霧試驗(yàn)測(cè)試是一種利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。分為二大類，一類為天然環(huán)境暴露試驗(yàn)，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。其中人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是利用鹽霧試驗(yàn)箱，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對(duì)產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，是天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高。

鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)結(jié)果的判斷

標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)重復(fù)事物和簡要描述的統(tǒng)一規(guī)定。鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是鹽霧試驗(yàn)條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH此外，還對(duì)鹽霧試驗(yàn)箱的性能提出了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)鹽霧試驗(yàn)的特點(diǎn)、金屬腐蝕率和對(duì)鹽霧的敏感性，選擇相同商品的鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

以下是鹽霧試驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T2423.17-1993年電子電工商品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)方法，GB/T2423.18-2000年電子電工商品環(huán)境試驗(yàn)第二部分Kb：鹽霧，交變(氯化鈉溶液)，GB5938-86《輕工業(yè)產(chǎn)品金屬涂料及化學(xué)處理層耐腐蝕試驗(yàn)方法》GB/T1771-91《色漆及清漆耐中性鹽霧性能測(cè)定》。

鹽霧試驗(yàn)的目的是評(píng)價(jià)商品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，鹽霧試驗(yàn)結(jié)果是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的判斷，是正確衡量商品或金屬耐鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。

鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的判斷方法有：評(píng)級(jí)法、稱重法、腐蝕物出現(xiàn)法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析法。

1.評(píng)級(jí)判斷方法是按一定方法將腐蝕面積與總面積的百分比分為幾個(gè)等級(jí)，以一定等級(jí)作為合格判斷的依據(jù)，適合平板樣品評(píng)價(jià)；

2.稱重判斷法是通過稱重腐蝕試驗(yàn)前后樣品的重量，計(jì)算腐蝕損失的重量來判斷樣品的耐腐蝕質(zhì)量，特別適用于評(píng)價(jià)某種金屬的耐腐蝕質(zhì)量；

3.腐蝕物的判斷方法是一種定性的判斷方法。它根據(jù)鹽霧腐蝕試驗(yàn)后產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕來判斷樣品。這種方法主要用于一般產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；

4.腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析方法帶來了設(shè)計(jì)腐蝕試驗(yàn)、分析腐蝕數(shù)據(jù)和確定腐蝕數(shù)據(jù)信心范圍的方法。它主要用于分析和統(tǒng)計(jì)腐蝕狀態(tài)，而不是特定商品的質(zhì)量

主要適用于五金、電鍍、電子零部件、化工涂料、烤漆、汽車、螺絲、彈簧、有機(jī)及無機(jī)皮膜、陽極處理、防銹油等行業(yè)的人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。

若使用同一試件完成多種氣候試驗(yàn)，在絕大多數(shù)情況下，建議在其他試驗(yàn)后再進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。鹽沉積物會(huì)干擾其他試驗(yàn)的結(jié)果。一般不使用同一試件進(jìn)行鹽霧、霉菌和濕熱試驗(yàn)，如若特殊需要，也應(yīng)在霉菌和濕熱試驗(yàn)之后進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。

鹽霧試驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn)

1、GB/T 6461-2002 金屬基體上金屬和其他無機(jī)覆蓋層 經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評(píng)級(jí)；

2、ISO 10289-1999 金屬制件上金屬和其他無機(jī)覆蓋層 經(jīng)腐蝕試驗(yàn)的試驗(yàn)試樣和制件的評(píng)級(jí)；

鹽霧試驗(yàn)具體評(píng)級(jí)分1到10級(jí)

1級(jí)：缺陷面積占比 25%~50%，屬嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象；

2級(jí)：缺陷面積占比 10%~25%，外觀評(píng)級(jí) I，試樣出現(xiàn)了基體金屬腐蝕的現(xiàn)象；

3級(jí)：缺陷面積占比 5%~10%，外觀評(píng)級(jí) H，試樣表面上有非常厚的腐蝕產(chǎn)物層或點(diǎn)蝕，并有深的點(diǎn)蝕；

4級(jí)：缺陷面積占比 2.5%~5%，外觀評(píng)級(jí) G，試樣表面上有厚的腐蝕產(chǎn)物層或點(diǎn)蝕；

5級(jí)：缺陷面積占比 1.0%~2.5%，外觀評(píng)級(jí) F，試樣表面有腐蝕產(chǎn)物或點(diǎn)蝕，且其中之一種分布在整個(gè)試樣表面上；

6級(jí)：缺陷面積占比 0.5%~1.0%，外觀評(píng)級(jí) E，試樣表面嚴(yán)重的失光，或在試樣局部表面上布有薄層的腐蝕產(chǎn)物或點(diǎn)蝕；

7級(jí)：缺陷面積占比 0.25%~0.5%，外觀評(píng)級(jí) D，試樣表面嚴(yán)重的失光或出現(xiàn)極輕微的腐蝕產(chǎn)物；

8級(jí)：缺陷面積占比介于 0.1%~0.25%，外觀評(píng)級(jí) C，試樣表面嚴(yán)重變色或有極輕微的腐蝕物；

9級(jí)：缺陷面積占比不超過 0.1%，外觀評(píng)級(jí) B，試樣表面有輕微到中度的變色

10級(jí)：無缺陷面積，外觀評(píng)級(jí) A，試樣表面外觀無變化。

3、ASTM D1654-2008 腐蝕環(huán)境中涂漆或覆層試樣評(píng)估的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法。

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